1 前言

電除器的工作原理：靜電除塵器是利用高壓直流電場(chǎng)使空氣中的氣體分子電離，產(chǎn)生大量電子和離子，在電場(chǎng)力的作用下向兩極移動(dòng)，在移動(dòng)過(guò)程中碰到氣流中的粉塵顆粒和細菌使其荷電，荷電顆粒在電場(chǎng)力作用下向自身電荷相反的極板做運動(dòng)，在電場(chǎng)作用下，空氣中的自由離子要向兩極移動(dòng)，電壓愈高、電場(chǎng)強度愈高，離子的運動(dòng)速度愈快。煙氣通過(guò)電除塵器主體結構前的煙道時(shí)，使其煙塵帶正電荷，然后煙氣進(jìn)入設置多層陰極板的電除塵器通道，從而達到除塵的效果。

靜電電除塵器由兩大部分組成：一部分是電除塵器本體系統；另一部分是提供高壓直流電的供電裝置和低壓自動(dòng)控制系統。高壓供電系統為升壓變壓器供電，除塵器集塵極接地。低壓電控制系統用來(lái)控制電磁振打錘、卸灰電極、輸灰電極以及幾個(gè)部件的溫度。

但是，電除塵器也存在一些不足。首先是設備比較復雜，要求設備調運和安裝以及維護管理水平高。其次是對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定的選擇性，不能使所有粉塵都的獲得很高的凈化效率。

并且受氣體溫、溫度等的操作條件影響較大，同是一種粉塵如在不同溫度、濕度下操作，所得的效果不同，有的粉塵在某一個(gè)溫度、濕度下使用效果很好，而在另一個(gè)溫度、濕度下由于粉塵電阻的變化幾乎不能使用電除塵器了。

早期的電除塵器一般粉塵排放濃度都是按照小于50-100mg/Nm3來(lái)設計的，隨著(zhù)生產(chǎn)能力的提高，設備處理煙氣量增加以及環(huán)保要求的變化，原有的電除塵器已經(jīng)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，通常情況下增加電場(chǎng)受生產(chǎn)成本和現場(chǎng)條件（占地面積）的限制，改造不容易實(shí)施。

長(cháng)袋低壓脈沖噴吹除塵器是一種高效率的袋式除塵器，其除塵效率可穩定在99.99%以上，粉塵的排放濃度可以小于2mg/Nm3，滿(mǎn)足國家環(huán)保排放標準要求。由于布袋除塵器是靠布袋過(guò)濾的方式來(lái)捕集粉塵的，所以煙氣粉塵的顆粒性質(zhì)、粉塵比電阻等因素對它的除塵效率影響小，也不會(huì )由于工藝參數臨時(shí)變化、設備臨時(shí)或局部改變或故障等因素而影響排放濃度，具有安全性好，無(wú)事故排放等優(yōu)點(diǎn)。

為了使早期投入的電除塵能夠適應現在的增加煙氣處理量，并且達到國家環(huán)保排放要求，將電除塵器改為布袋除塵器就是一種比較理想的解決方案。

2 改造方案

2.1電除塵器改為布袋除塵器是利用原電除器的基礎框架立柱、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口變徑管、平臺、扶梯等部件，以降低改造費用。

2.2拆除電除塵器內部極板、極線(xiàn)及頂部保溫箱變壓器等部件。

2.3增加布袋除塵器設備部件，如上箱體、進(jìn)出風(fēng)閥、噴吹系統、清灰控制系統、壓縮空氣管道、氣力輸灰系統等。

2.4改造原電除塵器系統的風(fēng)機葉輪及配套相應的電氣控制裝置。

3 電除塵器改為布袋除塵器的主要特點(diǎn)

3.1利用了原電除塵器的結構特點(diǎn)，將四電場(chǎng)電除塵器改型為縱向分為四個(gè)分室的脈沖布袋除塵器，并配套四個(gè)分室的進(jìn)風(fēng)風(fēng)量調節閥。

3.2充分利用原電除塵器結構空間大及中箱體高的特點(diǎn)，設計采用專(zhuān)有的超長(cháng)袋技術(shù)。

3.3出風(fēng)風(fēng)道設計專(zhuān)有的方形出風(fēng)提升閥，加大了出風(fēng)口風(fēng)道截面積，降低了出風(fēng)道風(fēng)速。

3.4充分利用了原電除塵器進(jìn)風(fēng)口結構，將電除塵器的中箱體內部空間作為濾袋室，并配套了專(zhuān)有的槽形進(jìn)風(fēng)導流技術(shù)，并在原進(jìn)風(fēng)口前新增沉降室，使大顆粒的粉塵在進(jìn)入除塵器本體前進(jìn)行沉降，提高濾袋使用壽命。

3.5電除塵改造成布袋除塵器利用原有電除塵器的立柱、箱體、灰斗、基礎等從而縮短了改造時(shí)間。

3.6為了實(shí)現高效清灰，電除塵器改為布袋除塵器還應用了高效脈沖噴吹專(zhuān)利技術(shù)及導流、離線(xiàn)閥等專(zhuān)有技術(shù)，確保了電除塵器改為布袋除塵器項目的先進(jìn)性及可靠性。

4 電除塵器改為布袋除塵器后的效果

4.1與原電除塵器相比，適應了因增加風(fēng)量和處理能力而提高的處理風(fēng)量。

4.2充分利用原電除塵器本體進(jìn)行改造，不增加設備占地面積。

4.3設計電除塵器改布袋除塵器入口粉塵濃度比原電除塵器高。

4.4設計電除塵器改布袋除塵器粉塵排放濃度比原有電除塵器低，達到＜5mg/Nm3，滿(mǎn)足國家規定的粉塵排放標準。

4.5工況運行電除塵改為布袋除塵器后粉塵排放濃度可達＜2mg/Nm3。

4.6電除塵器改為布袋除塵器上箱體整體部件安裝。設備改造周期短，設備改造費用低。